亞貝分析多層熱壓機(jī)在熱壓膠合板時(shí)發(fā)生的相關(guān)問(wèn)題

• 發(fā)布日期：2024-4-30 11:41:20 閱讀次數(shù)：3829

•       熱壓膠合板是出產(chǎn)膠合板的重要工序，并且也決議著膠合板的質(zhì)量。但是在運(yùn)用多層板熱壓機(jī)熱壓膠合板的時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些疑問(wèn)，這難免會(huì)影響到膠合板的質(zhì)量；那么今天華譽(yù)機(jī)械就與廣大的出產(chǎn)商探討一下運(yùn)用多層板熱壓機(jī)時(shí)會(huì)遇到的一些疑問(wèn)及處理方案。

  一、膠合強(qiáng)度低或脫膠；

  發(fā)生緣由：

  1、膠液質(zhì)量差；

  2、涂膠量缺乏或涂膠不均勻；

  3、陳化時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，膠液已干或陳化時(shí)刻太短，膠未形成接連的膠膜；

  4、 壓力缺乏，或溫度過(guò)低，或熱壓時(shí)刻太短；

  5、單板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差；

  6、單板含水率太高；

  處理的辦法：

  1、查看膠液質(zhì)量；

  2、留意涂膠量適中而均勻；

  3、首要操控陳化時(shí)刻；

  4、恰當(dāng)進(jìn)步壓力含溫度，或延伸熱壓時(shí)刻；

  5、進(jìn)步單板旋切質(zhì)量；

  6、操控單板含水率不超過(guò)規(guī)定的規(guī)模；

  二、鼓泡和部分脫膠；

  發(fā)生緣由：

  1、單板含水率太高或枯燥不均勻；

  2、涂膠量過(guò)大；

  3、降壓速度過(guò)快或熱壓溫度過(guò)高；

  4、樹(shù)脂縮合程度不行；

  5、熱壓時(shí)刻缺乏；

  處理的辦法：

  1、操控單板含水率在百分之八至百分之十二的規(guī)模內(nèi)；

  2、操控涂膠量契合技術(shù)需求；

  3、降壓第二階段速度應(yīng)緩慢，熱壓溫度應(yīng)恰當(dāng)下降；

  4、查看樹(shù)脂質(zhì)量；

  5、恰當(dāng)延伸熱壓時(shí)刻；

  三、膠合板厚薄紛歧或超出答應(yīng)的公役規(guī)模；

  發(fā)生緣由：

  1、每個(gè)距離中熱壓張數(shù)過(guò)大；

  2、單板厚薄紛歧；

  3、壓板歪斜或柱塞歪斜；

  4、膠合板板胚厚度核算不正確或熱壓技術(shù)中壓力過(guò)大，溫度過(guò)高；

  處理的辦法：

  1、盡可能采用一張一壓的熱壓技術(shù)；

  2、進(jìn)步單板質(zhì)量；

  3、多層板熱壓機(jī)安裝校對(duì)成水平；

  4、調(diào)整板胚搭  

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